外矿粘合剂-火云化工(图)

铁精粉球团粘结剂

铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用，我国于八十年开始冷固球团的研究和应用，并成功地应用于多个领域。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。

一、球团粘结剂性能特点

该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定，并认定该项目为“河南省科技成果”。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘接剂，空气氧化球团粘接剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘接剂等。一、冷压球团的理化指标冷压球团的物理学指标值关键就是指干球温度落下强度、生球抗压强度强度、生球落下强度、热强度、气孔率等，而有机化学指标值关键就是指人炉的各种各样反映特性，如氧化性状、高溫变软及熔化特性等。1)干球温度落下强度历经压球机冷压成形的干球温度要经筛选和一次装运到风干窑，因而必须一定的落下强度确保在运送全过程中不裂开又非常少形变。2)生球落下强度历经风干窑风干的生球要历经数次装运而且终要坠落人炉，因而必须充足的落下强度确保在运送全过程中不裂开又非常少形变。3)生球抗压强度强度生球务必具备一定的抗压强度强度，以承担生球在风干全过程中的各种各样地应力，如面料顶层工作压力，制成品料斗沉积工作压力这些。4)热强度生球在煅烧全过程时要确保一定的热强度，以防裂开脱层。5)气孔率就是指生球容积内孔隙度容积占生球总容积的百分比，孔隙度的尺寸和遍布特性与球团的强度有密切相关，伴随着气孔率的减少和晶体半经的变小，球团强度明显提高。6)氧化性状球团氧化性状就是指球团在炉中复原时的容积澎涨和球团复原后的强度。一般规定炉内球团复原度达60%，复原后残留抗冷压强度不低于25kg/cm2。7)高溫变软及熔化特性球团矿在冶炼厂全过程时会被复原，并伴随着溫度的上升，逐渐熔融。为防止浓稠的熔融带扩张，规定球团变软区段不可以太宽，溶点不可以太低。

河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，外矿粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。冷压球团的制取是冶金加工工艺的关键构成部分，它不但可以改进原材料的冶金物理学特性，還是保持工业生产固体废物資源利用与绿色经济的有效途径。冷压成形技术性不但能够改进其点燃或体现特性，并且能够根据脱除剂的添加，减少空气污染物的产生与排污。因而，冷压球团技术性是保持环保节能，环境保护与利用废料資源的有效途径。冷压球团是将冶金制造行业生产制造中需要的所有原材料匀称混和后开展冷压制，经冷冻干燥做成球团的生产制造方式 。该加工工艺具备工程项目项目***省、生产流程简易及生产加工花费低、颗粒料粒度分布范畴挑选广等特性。在其中原材料可由除尘灰、冶金淤泥、粉矿及其氧化剂等构成，现阶段在铝***合金和锰有色金属行业中早已有经典案例。